陶瓷過濾機設(shè)有計算機監(jiān)控系統(tǒng)，采用PLC總線模塊化工業(yè)控制機，配有不同變送器、變頻器、管道氣動閥、液位裝置等儀表。啟動時，料漿閥由液位計監(jiān)控，控制料漿液位。濾液由液位計檢測。當(dāng)濾液達(dá)到高位時，工控機會快捷打開過濾泵出口旁路閥，并快排出。管道系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)的壓力由不同壓力變送器進(jìn)行監(jiān)測。主軸減速器和混煉機減速器的速度通過變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)變速。

陶瓷濾板是陶瓷過濾器的核心部件。刮刀與陶瓷的間隙為0.4mm～0.8mm，以躲避機械磨損，增加使用壽命。陶瓷濾板需要符合三個條件：一是微孔尺寸?。?.8-1.5）um；二是陶瓷材料需要親水；三是材料需要有強度。目前，我們選擇了親水性氧化鋁陶瓷，它分為白色剛玉、棕色剛玉和聚合物板。因此，在過濾過程中，水與親水性陶瓷之間的表面張力會產(chǎn)生的毛細(xì)孔隙現(xiàn)象，使微孔充滿液體。當(dāng)真空吸出時，濾液通過微孔，但微粒不能通過。

陶瓷過濾板外觀呈扇形。它是由氧化鋁和其它材料通過泥漿鉆進(jìn)、成型、干燥、燒結(jié)和加工制成的。它的結(jié)構(gòu)是梯度的，成本稍高，但過濾阻力小，強度高。

陶瓷濾板在工作過程中，微粒容易堵塞陶瓷微孔，影響生產(chǎn)效率。在設(shè)計過程中，我們采用了每個過程的反洗方法，實現(xiàn)微孔的清洗。反沖洗通常設(shè)置在排放區(qū)的后面，設(shè)置角度與YSJ陶瓷濾板的扇形角相同。這樣可以使每個陶瓷板在每個重復(fù)中清洗一回。工作一段時間后，我們采用超聲波清洗和化學(xué)清洗相結(jié)合的方法。目前，我們的超聲波清洗主要采用優(yōu)先的混合超聲波清洗，以實現(xiàn)對濾板的清洗，并且過濾保持高的效率。由于我們是陶瓷過濾機和陶瓷濾板的制造商，我們可以根據(jù)礦物類型、篩孔數(shù)、濃度、含泥量、現(xiàn)場條件和需求配置相應(yīng)的機器類型和陶瓷濾板。

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